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回轉(zhuǎn)支承
回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)
回轉(zhuǎn)減速機(jī)
液壓油缸

徐州尚邦機(jī)械制造有限公司
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回轉(zhuǎn)支承套圈的生產(chǎn)材質(zhì)及圓度誤差測量
來源:    發(fā)表日期: 2014/3/12    閱讀次數(shù): 4461

      徐州尚邦機(jī)械制造有限公司技術(shù)工程師根據(jù)最近客戶的疑問較多的問題為您解讀回轉(zhuǎn)支承套圈。
      回轉(zhuǎn)支承(轉(zhuǎn)盤軸承)套圈采用表面淬硬鋼,當(dāng)用戶無特殊要求時(shí),本公司一般選用50Mn鋼制造,但由于回轉(zhuǎn)支承應(yīng)用領(lǐng)域廣泛和客戶要求的個(gè)性化環(huán)境使用,為了滿足部分特殊應(yīng)用場合主機(jī)的需要,也可根據(jù)用戶提供的具體使用條件選用其它牌號的表面淬硬鋼,如42CrMo、5CrMnMo等。這也使得了本公司生產(chǎn)回轉(zhuǎn)支承的多樣化能夠滿足更多廣大客戶的要求。
      然而很多客戶的疑問就是回轉(zhuǎn)支承套圈圓度誤差的測量,不過我們工程師請您放心,隨著科技的發(fā)展傳統(tǒng)的手工臺(tái)虎鉗校正方法不僅效率極低,而且容易使回轉(zhuǎn)支承套圈產(chǎn)生翹曲變形和斷裂;操作人員手動(dòng)加壓,不僅勞動(dòng)強(qiáng)度高,易疲勞,而且無保護(hù)裝置,存在安全隱患。新的回轉(zhuǎn)支承套圈圓度誤差的自動(dòng)檢測與校正方案已經(jīng)替代人工測量,該方案采用PLC控制伺服電機(jī)、伺服液壓缸以及其它輸入、輸出元件,并根據(jù)控制系統(tǒng)編寫相應(yīng)的控制程序,實(shí)現(xiàn)檢測與校正的自動(dòng)化;套圈圓度誤差檢測采用光纖傳感器自動(dòng)檢測方案,配合PLC中數(shù)據(jù)比較算法,可高效地確定套圈短軸位置;利用ANSYS仿真軟件進(jìn)行分析,確定采用4點(diǎn)加力校正,減輕了傳統(tǒng)2點(diǎn)加力校正時(shí)回轉(zhuǎn)支承套圈的應(yīng)力集中狀況;校正時(shí)采用壓板限制回轉(zhuǎn)支承套圈平面方向翹曲變形。
      生產(chǎn)工藝以及測量誤差技術(shù)的提高使回轉(zhuǎn)支承應(yīng)用到更廣泛的領(lǐng)域中,并且大大提高了回轉(zhuǎn)支承的使用壽命,為用戶節(jié)約成本,小投資大收益。 徐州尚邦機(jī)械制造有限公司將有專業(yè)的技術(shù)人員指導(dǎo)您安裝回轉(zhuǎn)支承套圈 ,我們將竭誠問您服務(wù)!






 
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