在回轉(zhuǎn)支承的失效中滾道損壞占98%,滾道質(zhì)量成為回轉(zhuǎn)支承質(zhì)量的核心問題,影響回轉(zhuǎn)支承滾道質(zhì)量的因素較多,它們以不同的方式影響著滾道質(zhì)量,決定著回轉(zhuǎn)支承的承載能力和使用壽命。 決定回轉(zhuǎn)支承承質(zhì)量的關(guān)鍵因素。 因素一、回轉(zhuǎn)支承滾道硬度回轉(zhuǎn)支承滾道淬火硬度對(duì)其額定靜容量影響較大,如以HRC55時(shí)額定靜容量為標(biāo)準(zhǔn)1,則滾道硬度與額定靜容量有著嚴(yán)格的對(duì)應(yīng)關(guān)系。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最低硬度為HRC55,通常實(shí)際平均淬火硬度在HRC57左右。硬度不夠極易造成回轉(zhuǎn)支承失效,從滾道表面點(diǎn)蝕開始到坍塌結(jié)束。 因素二、回轉(zhuǎn)支承滾道淬硬層的深度滾道淬硬層深度目前尚無損檢測(cè)的方法,主要靠工藝和裝備來保證,必要的淬硬層深度是回轉(zhuǎn)支承滾道不產(chǎn)生剝落的保證。深度不夠又會(huì)對(duì)回轉(zhuǎn)支承的承載能力產(chǎn)生什么樣的影響呢?額定靜容量CO與淬硬層深度H0.908成正比,如果將要求為4mm的淬硬層深度只淬到2.5mm,那么CO將由1降至0.65,由此而產(chǎn)生的回轉(zhuǎn)支承失效形式為滾道剝落,即使采取焊補(bǔ)措施也無濟(jì)于事。 因素三、回轉(zhuǎn)支承的滾道曲率半徑①這里的滾道曲率半徑是指滾道在垂直剖面內(nèi)的曲率半徑,它與鋼球半徑的比值t(一般為1.04~1.08)的大小也顯著影響回轉(zhuǎn)支承的額定靜容量和動(dòng)容量(壽命Lh),設(shè)t=1.04時(shí)為額定靜容量和壽命均為1。②半徑比越大額定靜容量越低,使用壽命越短,即使?jié)L道熱處理硬度和淬硬層深度都符合標(biāo)準(zhǔn)要求,而不能有效控制該半徑比,回轉(zhuǎn)支承的承載能力和使用壽命仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)值,而這一點(diǎn)往往被忽視,但它卻是影響回轉(zhuǎn)支承性能的重要參數(shù)。③滾道曲面是通過成型砂輪磨削得到的,砂輪的修整精度直接復(fù)印到滾道上,砂輪修正誤差很大程度上取決于操作工的責(zé)任心和操作水平,因此有很大的不確定性,對(duì)刀誤差影響著滾道半徑,且它和偏心距誤差共同影響著滾道接觸角。 因素四、回轉(zhuǎn)支承的滾道接觸角α該接觸角是指鋼球在滾道上的接觸點(diǎn)和鋼球球心連線與回轉(zhuǎn)支承徑向剖面(水平面)之間的夾角。控制好原始接觸角和裝配間隙已不是一個(gè)簡(jiǎn)單的精度問題,而是保證承載能力和使用壽命的大事。
|