全球領(lǐng)先的供應商鐵姆肯制造了世界上最大的風力渦輪機。這臺風機的葉片掃掠區(qū)直徑是164米，每個葉片的長度是80米！其軸承熱處理采用了無縫感應技術(shù)，熱處理時間約5小時，要知道對于一些尺寸較大的軸承熱處理過程要持續(xù)2到4周的時間。
這臺風機所運用的相關(guān)技術(shù)主要有以下幾個方面：
1、鐵姆肯的內(nèi)部分析建模系統(tǒng)：可以針對客戶所提出的各種各樣的風力條件進行分析建模。然后制定相關(guān)方案； 2、圓錐滾子軸承：軸承對于風能設(shè)備的可靠性而言至關(guān)重要。圓錐滾子軸承的特性能夠滿足客戶在以下方面的需求：軸承壽命/承載能力、應力與滾子荷載控制、滾子打滑/擦傷、系統(tǒng)剛性與風機裝配。 圓錐滾子軸承的特征與優(yōu)勢： 1）運用簡化的傳動系統(tǒng)設(shè)計，節(jié)省基礎(chǔ)設(shè)備成本2）具有經(jīng)德國勞式船級社 （GermanischerLloyd） 認證的行業(yè)最高等級軸承壽命3）預設(shè)內(nèi)部間隙，簡化并保證正確安裝4）確保預載軸承擁有出色的剛性，以控制主軸及轉(zhuǎn)子的運行 5）按照控制最高應力水平的要求來設(shè)計軸承滾道修形，以使產(chǎn)品更耐用 6）優(yōu)化的保持架設(shè)計保證高強度和滾子引導能力，包括鋼和聚合物結(jié)構(gòu) 3、還有一個關(guān)鍵設(shè)計是風輪掃掠面積即葉片掃掠區(qū)的直徑：這臺風機的葉片掃掠區(qū)直徑是164米，每個葉片的長度是80米，一架波音747的長度是70米，所以可以把風機想象成三架波音747在離海面35層樓高的地方繞一個中心軸旋轉(zhuǎn)。 4、轉(zhuǎn)軸測試：轉(zhuǎn)軸是連接轉(zhuǎn)子葉片和發(fā)動接的關(guān)鍵部分。由于海上風能規(guī)模巨大，一些測試很難進行�；诖�，鐵姆肯公司最近開設(shè)了自己的風力測試中心。該測試中心規(guī)模巨大，足以執(zhí)行4米的軸承測試及其他海上應用相關(guān)測試。 5、創(chuàng)新無縫感應技術(shù)：一般狀況下軸承的熱處理時在大的井式電爐證進行，而對于一些尺寸較大的軸承熱處理過程要持續(xù)2到4周的時間，而通過無縫感應技術(shù)可將此過程降低至5小時。大大節(jié)約了時間其成本花費。
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