回轉(zhuǎn)支承大軸承在堆取料機(jī)中的應(yīng)用 臂式斗輪堆取料機(jī)的回轉(zhuǎn)裝置的支承形式主要有臺(tái)車式、回轉(zhuǎn)大軸承式、圓錐滾輪式3種,而回轉(zhuǎn)支承大軸承為最常見的一種. 回轉(zhuǎn)支承大軸承安裝簡(jiǎn)單、方便,軸承本身還能夠承受上部的傾覆力矩.回轉(zhuǎn)大軸承使用中存在的不足是出現(xiàn)問題時(shí)更換比較困難.所以,許多用戶在選用大軸承時(shí) 都選用質(zhì)量比較好的大軸承,以避免和減少大軸承的更換.回轉(zhuǎn)大軸承一般使用壽命至少7～8年,質(zhì)量好的可以達(dá)到25年以上。 斗輪堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)支承采用手動(dòng)潤(rùn)滑，每班向回轉(zhuǎn)支承內(nèi)注入雙曲線齒輪油。因雙曲線齒輪油粘度較低，回轉(zhuǎn)支承內(nèi)不易儲(chǔ)油，故粉塵易侵入回轉(zhuǎn)支承內(nèi)。沉積在滾道內(nèi)的粉塵無法清理，導(dǎo)致注油管道堵塞、滾柱卡死在滾道內(nèi)。欲清理必須將整機(jī)拆卸后方可進(jìn)行，其費(fèi)用需10萬元左右，而且延時(shí)誤工，影響生產(chǎn)。筆者研制的免拆清理技術(shù)，既節(jié)約經(jīng)費(fèi)和人力，又不影響生產(chǎn)。利用臨時(shí)增添的輔助設(shè)備向回轉(zhuǎn)支承內(nèi)注入高壓除垢液，通過斗輪堆取料機(jī)反復(fù)回轉(zhuǎn)，使回轉(zhuǎn)支承摩擦副間相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將沉積在滾道內(nèi)的油垢、粉塵清理干凈。清理后再向回轉(zhuǎn)支承內(nèi)注入機(jī)油，將除垢液清理干凈。清理時(shí)在回轉(zhuǎn)支承下設(shè)置環(huán)形槽，將清理用的廢油進(jìn)行回收，避免污染環(huán)境。清理后，將增添的輔助設(shè)備拆除，更換為手動(dòng)干油泵，恢復(fù)原機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)。利用手動(dòng)干油泵，向回轉(zhuǎn)支承內(nèi)注入鋰基潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。推薦每500工作小時(shí)清理一次，每次清理費(fèi)用約2000元，每年可節(jié)約資金15萬元。
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